通辽松下蓄电池经销商

以石墨类材料为负极的磷酸铁锂动力电池的标称电压是3．2V，松下蓄电池充电终止电压3．6V，放电终止电压是2．0V。磷酸铁锂动力电池主要性能及与其他电池性能的比   

    磷酸铁锂动力电池的低温性能比较差，尽管人们通过各种方法，例如锂位、铁位、磷酸位的掺杂改善离子和电子导电性能，并通过一次或二次颗粒的粒径及形貌控制有效反应面积等，改善磷酸铁锂的低温性能，但其低温性能仍然不能满足动力电池的要求，还有特进一步提高。

    磷酸铁锂动力电池还存在—致性问题，影响到电池组的使用寿命。尽管单体磷酸铁锂电池寿命口前**过2000次，但电池组的寿命却只有1000次或更低。影响磷酸铁锂电池产品一致性的因素主要有以下几点。

    ①原材料的品质：主要是生产磷酸铁锂材料的制造设备、合成工艺还不完全成熟，品质易出现波动，导致电池产品一致性受到影响。

    ②电池生产环境：磷酸铁锂电池生产过程中对环境温度、湿度、粉尘等都有很高的要求，如果没有控制到位，电池品质将出现波动。

    ⑧电池制造设备：生产过程中手工的成分越少、设备自动化程度越高，电池一致性会越好。

    ④配料过程的控制也很重要，松下蓄电池特别是浆料的均匀一致性。

在HRPSoC工况下进行循环试验，在*三循环组后的加有TDA活性炭的负极活物质的结构(SEM图像略)。松下蓄电池在*三循环组完成后，将试验电池充电之后再开路，然后从电池中取出负极，洗涤，在氮气氛中干燥。在负极表面取下活物质进行扫描电镜照相，观察表面与内层结构。

    从SEM图像认识到，在两个负极活物质区的铅粒大小在循环过程中发生变化。负极活物质表层铅粒大小比内层要小得多。从不同放电深度下的负极活物质的结构特点可以看出：当放电深度(DOD)变化时，在负极活物质表层有大量的粒子互相速结而形成中间有孑L的聚集体。对含有2．o％(质量分数)TDA的负极活物质样品，取较板表面与内部的样本，发现有相反的结果，即负极活物质表面铅粒子要比内部小，以5．o％DOD循环时，负极活物质表层有一个由大量铅离子速成的巨大聚集体，聚集体之间有大孔。通过对比SEM图认识到，在加有0．5％(质量分数)TDA的负极活物质中，形成了大量的聚集体，而TDA的添加改变了负极活物质的宏观结构，加速了聚集体的形成。

    在HRPSoC工况下进行循环试验，在*三循环组后加有TDA活性炭的负极活物质的相组成。

    对不同试验电池作了X射线衍射分析，添加0．5％(质量分数)TDA的负极活物质，在0．5％、3．0％及5．0％DOD循环后，其XRD谱线都非常相似。由于样品电池的较板发生部分硫酸盐化，使循环过程不可逆。由于硫酸盐化的影响，当循环以3．0％DOD进行，随后用0．5％DOD，发现以0．5％放电深度(DOD)循环时，在HRPSoC工况下循环，在*三循环组内循环性能较好(总循环数400000次)。表明在负极活物质上有PbSO‘存在，也表明有PbS04的形成与还原过程，但反应速率较低。这就可以解释这一电池为何能进行如此多的循环次数，也能准确揭示电池在部分荷电状态下的循环试验得到的PbS04晶体有重结晶作用。实际上三个负极活物质样品含有不同量的PbS04，松下蓄电池在随后的循环试验中又表明，PbSO‘相的形成与还原，即PbS04相的重结晶，都会在循环过程中发生。在循环过程中形成的部分PbSO+，在当较板发生阴极较化和其他反应时会减少，不过减少得不多，残留了部分PbSO+不能被还原。正由于PbSO‘的重结晶作用，残留的PbSO+晶体长大并形成一个在负极活物质中由PbS04晶体组成的分隔相，甚至循环后的电池在随后的再充过程中仍然有很多大颗粒的Pb—SO+不能被还原。